Vertikale Linie für Pulverbeschichtung, Aluminiumprofile

Wir liefern komplette Lösung für die Aluminium-Oberflächenveredelung. Diese Art von der Pulverbeschichtungslinie ist speziell für Aluminiumprofil konzipiert und kann seine Kapazität 1000 T bis 2000T pro Monat für 6m Profil erreichen.

2. Energiesparende Spül-Tunnel für Vorbehandlung
Eine wichtige Qualitätsveredelungskomponent des vertikalen Pulverbeschichtungssystems ist das Vorbehandlungs-Spraysystem. Das COLO-Design verwendet eine innovative Spritz-Unterlegscheibe, um eine Hochleistungsvorbehandlung der Aluminium-Strangpressprofile zu gewährleisten
Die Spritzwaschanlage entfällt die Verwendung von Tausenden von Sprühdüsen, die typischerweise innerhalb des Scheibentunnels einer vertikalen Beschichtungslinie gefunden werden. Das System verwendet wartungsarme Tabletts, um den Fluss jeder Vorbehandlungsstufe nach unten über die Oberseite der Extrusionen zu führen. Sie ähnelt einem Prinzip der Wasserfallbewegung. Mit dem System reduziert die Vorbehandlung chemische Kosten und spart Wasser.

3. Schnelle Farbwechselpulverkabine mit Monozyklon-Rückgewinnungssystem
Die Pulvergewinnung und -rückgewinnung wird durch die Verwendung einer hocheffizienten Zyklontechnologie erreicht, die eine schnelle Farbveränderung und eine kurze Verarbeitungszeit mit weniger Abfall ermöglicht. Das Hochleistungs-Zyklonsystem kann etwa 98% des Pulver-Oversprays zurückgewinnen und es zur Wiederverwendung in das Pulverzufuhrsystem zurückführen.
Die standardmäßige vertikale Pulverkabinengestaltung nutzt die Polyethylenkabinen-Seitenwände, die zur Reinigung während des Farbwechselprozesses nach unten indiziert werden. Komplette Farbveränderungen in der Standardkabine können von einem Einzelfahrer mit weniger als 15 Minuten durchgeführt werden.
Das Gitter-Sensor-System macht die gesamte Pulverlinie intelligenter. Und die digitale Ventilsteuerung des elektrostatischen Spritzpistolesystems erreicht perfekte Sprüheffekt.

4. Indirekt beheizter Pulverhärteofen sorgt für hohe Härtungsqualität
Nach dem Aufbringen der Pulverlacke werden die Aluminiumprofile zu einem indirekt beheizten Konvektionsofen zur vollständigen Aushärtung von Pulverlacken geschickt. Die Erdgas-Öfen sind mit hoher Energieeffizienz ausgelegt und bieten eine optimale Umgebung für die Aushärtung von Pulverlacken. Der indirekte Heizpulver-Härtungsofen beseitigt die Bedenken über mögliche Verunreinigungen aus dem Brenner und hilft, eine ausgezeichnete Kontrolle für die Temperaturverteilung von Profilen im Ofen zu liefern.

COLO könnte die verschiedenen Pulverbeschichtungslösungen nach Ihren Teilen und Anforderungen anbieten.
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